„Lebensmittelsicherheit ist von größter Bedeutung. Als Lebensmittelunternehmen können wir meiner Meinung nach in Sicherheitsfragen nicht übermäßig vorsichtig sein, da es um das Leben und die Gesundheit der Bevölkerung geht.“ Bei der diesjährigen ersten Verleihung des Export Quality Award in Ningbo steckte die enthusiastische Rede des General Managers der Haitong Group, Yang Guoqing, alle Anwesenden an. Seit seiner Gründung im Jahr 1985 hat sich die Haitong Group der Verbesserung der Produktqualität und -sicherheit als Mittel und dem Aufbau eines Qualitätssystems als Garantie verschrieben. Mit Hilfe und Anleitung der Inspektions- und Quarantäneabteilungen hat das Unternehmen seine Fähigkeiten zur Sicherheitsrisikoanalyse kontinuierlich gestärkt und sein Qualitätsmanagementniveau verbessert und auf dem internationalen Markt gute Ergebnisse und einen guten Ruf erzielt. Basis - Garantie der Produktqualität Zu Beginn des Sommers wachsen auf den ausgedehnten Ackerflächen im Norden von Yuyao, Ningbo, die grünen Saubohnen und Edamame besonders verlockend, und der Duft von Tofupudding schwebt über dem weiten Land und erfrischt das Herz. „Das ist unsere eigene Farm.“ Hui Di, Leiter der Qualitätsabteilung der Haitong Planting Base, zeigte auf ein großes Stück Ackerland in der Nähe und stellte es dem Autor vor. „Ich habe gehört, dass Sie kommen, also dachte ich, ich lade Sie ein, sich unsere Exportgemüsebasis anzusehen. Dies ist der markanteste Teil des Managements unseres Unternehmens.“ Laut Huidi gibt es in Haitong derzeit vier Modelle: selbst betriebene Farmen, Franchise-Farmen, Auftragsfarmen und Genossenschaftsfarmen. Alle Farmen übernehmen die standardisierte Produktionsform „einheitliches Management, einheitliche Produktion, einheitliche Ausbildung, einheitliche Verwendung von Medikamenten und einheitliche Beschaffung“. „Bevor wir jedes Jahr Gemüse anpflanzen, erstellt unser Unternehmen einen detaillierten Plan, um die Planung der Aussaatzeit verschiedener Gemüsesorten, der Düngemittelmenge, der Vorbeugung und Bekämpfung von Schädlingen und Krankheiten und anderer Projekte zu vereinheitlichen. Gleichzeitig hat das Unternehmen auch mehr als 20 Pflanzenschutzarbeiter eingestellt, um den gesamten Prozess der Aussaat und Aufzucht der Setzlinge, des Pflanzenwachstums und der Prüfung auf Pestizidrückstände zu überwachen, um sicherzustellen, dass die Pflanzbasis Haitongs ‚erste Werkstatt‘ wird.“ sagte Huidi zuversichtlich. „Was ist das, SOYC?“, fragte der Autor neugierig und deutete auf ein Symbolschild mit englischen Buchstaben am Rand des Spielfeldes. „Das ist die Parzellennummer. Unser Unternehmen wendet seit 2002 das System zur Rückverfolgbarkeit landwirtschaftlicher Produkte an und fördert es, und diese Parzellennummer ist Teil dieses Systems“, sagte Huidi. „Seit 2010 hat unser Unternehmen mit Hilfe der Inspektions- und Quarantäneabteilung begonnen, das System in ein informationsbasiertes System umzuwandeln. Indem wir einfach den Etikettencode auf der Verpackung verwenden, können wir sofort alle möglichen Informationen auf dem Computer finden, darunter Pflanzort, Sorte, Aussaatzeit, Erntezeit sowie Art und Zeitpunkt der Anwendung von Pestiziden und Düngemitteln. Diese Parzellennummer ist der eigene ‚Personalausweis‘ der Basis.“ Es wird davon ausgegangen, dass im Jahr 2010 das vom Inspektions- und Quarantänebüro Ningbo Yuyao unabhängig entwickelte System zur Überwachung und Verwaltung der Rückverfolgbarkeit landwirtschaftlicher Exportprodukte (EATS) in den seiner Zuständigkeit unterliegenden Lebensmittelexportunternehmen in Betrieb genommen wurde. Über das EATS-System können Inspektoren nicht nur Echtzeit-Prozessinformationen zu jeder Partie exportierter Agrarprodukte abrufen, die Unternehmen können das System auch für das Informationsmanagement ihrer eigenen Produktionsressourcen nutzen. Damit Unternehmen das EATS-System zeitnah beherrschen und nutzen und Informationen wie den Status der Basisproduktion, die Qualität und Sicherheit der Rohstoffe und Bezugsquellen möglichst schnell in Echtzeit verfolgen können, hat das Inspektions- und Quarantänebüro von Yuyao beschlossen, zunächst mit führenden Lebensmittelunternehmen in der Region, wie der Haitong Group, zu beginnen und Unterstützungsmaßnahmen im Stil von „Eins-zu-eins“-Beratungen durchzuführen. Softwareimport, unternehmensseitige Installation, Modulklassifizierung, Dateneingabe, Erstellung von Rückverfolgbarkeitscodes ... Während des zweimonatigen System-Debugging-Prozesses gab das Inspektionspersonal Haitong mehr als zehn Anleitungen vor Ort und löste für das Unternehmen mehr als hundert Probleme verschiedener Art. Anfang 2011 wurde das EATS-System mit Unterstützung des Yuyao Inspection and Quarantine Bureau bei der Haitong Group erfolgreich in Betrieb genommen. Es ermöglicht dem Unternehmen, seine Rohstoffversorgung, seinen Produktionsprozess und seine Inspektionsergebnisse digital zu überwachen. Darüber hinaus nutzte das Inspektions- und Quarantänebüro von Yuyao auch die Vorteile der Inspektions- und Quarantäneabteilung in den Bereichen Testtechnologie und Basisregistrierungsmanagement, um der Haitong Group beim Aufbau eines vollständigen Managementsystems für die Rückverfolgbarkeit der Lebensmittelsicherheit vom Ackerland bis auf den Tisch zu helfen, einschließlich eines Basismanagementsystems und eines Systems zur Kontrolle von Pestizidrückständen. Im Jahr 2010 wurde die Haitong Group vom Ningbo Inspection and Quarantine Bureau hinsichtlich der Risikobewertung von exportiertem Gemüse in Ningbo als Managementunternehmen der Klasse A eingestuft. Seit 2011 liegt die Erfolgsquote der Produktinspektion und Quarantäne der Gruppe konstant bei 100 %. System – der Schlüssel zur Qualitätssicherung Spezialkleidung anziehen, Hände zwei Minuten waschen, 15 Sekunden zur Desinfektion einweichen, Körperhaare abbürsten, Luftduschraum betreten... Vor dem Betreten der Lebensmittelverarbeitungswerkstatt müssen insgesamt 13 Schritte durchgeführt werden, was etwa 15 Minuten dauert. Als der Autor von der Gemüseproduktionsbasis in der Fabrik der Haitong-Gruppe ankam, erhielt er eine Verwarnung, bevor er überhaupt die Produktionswerkstatt betrat. „Ist das nicht lästig?“ Huidi sagte lächelnd zum Autor: „Das ist ein wichtiger Teil des Lebensmittelmanagementsystems des Unternehmens. Andernfalls können die Qualität und Sicherheit der Produkte nicht gewährleistet werden.“ Wie Huidi sagte, ist ein gutes Managementsystem der Schlüssel zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -qualität. Um sicherzustellen, dass seine Produkte von den Kunden anerkannt werden, legt die Haitong Group großen Wert auf den Aufbau des Qualitätsmanagementsystems des Unternehmens. Derzeit verfügt das Unternehmen über die Zertifizierungen ISO9001:2000, ISO14001, HACCP und andere Managementsysteme. Seine Exportprodukte wie Tiefkühlgemüse, Fertiggerichte, Konserven usw. haben auch Fabrikinspektionen durch Dritte wie das American Institute of Baking (AIB), das British Retail Consortium (BRC) und die Jewish Food Regulations (KOSHER) erfolgreich bestanden. „Unterschätzen Sie dieses Managementsystem nicht. Darauf achten unsere großen Kunden, bevor sie einen Vertrag mit uns unterzeichnen.“ Zu diesem Zeitpunkt nahm Huidi eine Zitronenscheibe in die Hand, die gerade hergestellt worden war. „Das haben Sie vielleicht schon probiert. Die Limonade bei KFC verwendet unsere Zutaten. Die Hibiskus-Frischgemüsesuppe von KFC und der Myrica-Saft und Brokkoli von Pizza Hut stammen alle von uns.“ Als Huidi den überraschten Gesichtsausdruck des Autors sah, lächelte er und sagte: „Dabei hat uns die Inspektions- und Quarantäneabteilung sehr geholfen, sodass unsere Produkte in die Lebensmittelversorgungskette wichtiger Kunden gelangen konnten.“ Es stellte sich heraus, dass Yum! Brands, die Muttergesellschaft von KFC und Pizza Hut, im April 2011 der Haitong Group ihre Kaufabsicht mitgeteilt hatte. Allerdings hatte sie ihre eigenen Bewertungskriterien für das Management vorgelagerter Lieferanten, die eine umfassende Bewertung von neun Aspekten erforderten, darunter die Rohstoffversorgung der Fabrik, die Auswahl des Verpackungsmaterials, das Audit-Aufzeichnungsmanagement und die Laborkapazitäten der Fabrik. Die Bewertungsstandards waren sehr streng. Damit die Haitong Group die Prüfung von Yum! Brands erfolgreich besteht, hat das Inspektions- und Quarantänebüro von Yuyao eine Methode eingeführt, die umfassende Intervention, Anleitung vor Ort und anschließende Korrekturmaßnahmen umfasst, um der Haitong Group dabei zu helfen, die verschiedenen Prüfungsanforderungen von Yum! Brands zu erfüllen. Ausgehend von Details wie der Umgebung des Anbaugebiets, dem Nachweis von Pestiziden im Boden des Produktionsgebiets und der Erstellung einer Parzellenverteilungskarte helfen wir bei der Festlegung der Managementverfahren für die Entwicklung von Gemüseanbaugebieten. Ausgehend von Schlüsselpunkten wie Hygienekontrolle, Überwachung des HACCP-Systems und Erstellung eines QAP-Plans helfen wir bei der Verbesserung des Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsmanagementsystems. Ausgehend von der Überwachung von Risikopunkten, der Auswahl von Nachweismethoden und der Auswertung von Testergebnissen helfen wir bei der Verbesserung der Labortestkapazitäten des Unternehmens … Im Juni 2011 bestand die Haitong Group dank ihres umfassenden Qualitätsmanagementsystems und ihrer Labortestkapazitäten das strenge Audit von Yum! Brands mit hervorragenden Ergebnissen und wurde der erste qualifizierte Vorlieferant von KFC und Pizza Hut in Yuyao. Berichten zufolge ist die Haitong Group zum größten Lebensmittelexporteur in Ningbo geworden und verkauft ihre Produkte in über 20 Ländern und Regionen, darunter Europa, Amerika, Australien, Japan und Afrika. Im Jahr 2012 gewann Haitong Food außerdem den ersten Export Quality Award von Ningbo und war damit einer von nur zwei Lebensmittelherstellern, die diese Auszeichnung erhielten. Technologie – eine Waffe im Marktwettbewerb Am 16. März 2011 hielt die Haitong Group im Three on the Bund, einem angesagten Wahrzeichen Shanghais, eine Pressekonferenz ab, um die aus 100 % püriertem Obst hergestellte Produktreihe Kaizhi Fruit auf den Markt zu bringen, die 22 Spezifikationen dreier Sorten umfasst: Myrica-Saft, Blaubeer-Saft und brasilianischer Kirschsaft. „Unsere Kaizhi-Saftserie ist durch ähnliche einheimische Produkte nicht zu ersetzen und auch in puncto Nährwert sind sie unübertroffen. Wir hoffen, dass wir die Edelfruchtserie, die wir dieses Mal auf den Markt bringen, zum ‚Moutai‘ unter den Säften machen können“, sagte der Vorsitzende der Haitong Group, Chen Longhai, auf der Pressekonferenz voller Zuversicht. Tatsächlich ist die Entwicklung des Saft-„Moutai“ nur ein Mikrokosmos des Weges der Haitong Group zu einer differenzierten und hochwertigen Marktentwicklung. In den letzten Jahren hat die Haitong Group stets an der Idee der Entwicklung neuer Produkte festgehalten, Produktion, Ausbildung und Forschung organisch zu kombinieren, mit der internationalen Spitzentechnologie und Marktinformationen Schritt zu halten und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte kontinuierlich zu verbessern. Um neue Produkte zu entwickeln, hat die Haitong Group ihre Forschung und Entwicklung kontinuierlich verstärkt. Die Produktpalette hat sich von einzelnen Tiefkühlgemüsen und getrockneten Gemüsen in den Anfangstagen der Fabrik auf die aktuellen 11 Kategorien und mehr als 200 Spezifikationen entwickelt, darunter Fruchtsäfte, Fruchteis, Konserven, Reformkost usw. Gleichzeitig hat die Haitong Group auch Schlüsseltechnologien wie Konservierung und Versiegelung, Sterilisation, Frischhaltungs-Enzymbehandlung und Lagerung fertiger Produkte entwickelt und verbessert und bietet umfassenden technischen Support für neue Produkte. Im vergangenen Jahr 2011 wurden für drei wissenschaftliche Forschungsergebnisse, darunter „Ein Verarbeitungsverfahren zum Trocknen und Konditionieren von Rettichblättern mit Heißluft“, nationale Erfindungspatente erteilt. Neun Projekte, darunter „Forschung und Industrialisierung der Technologie zur Verarbeitung von Bayberry-Saftgetränken“, wurden mit nationalen, regionalen und ministeriellen Preisen für wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt ausgezeichnet. Um die technische Stärke des Testlabors zu stärken, investierte der Konzern viel Geld in den Aufbau eines eigenen Labors. Im Jahr 2008 bestand das Labor die vom National Accreditation Service organisierte Vor-Ort-Prüfung und erhielt die CNAS-Akkreditierung. Es kann derzeit mehr als 200 Tests in acht Kategorien durchführen, darunter routinemäßige mikrobiologische Indikatoren, physikalische und chemische Indikatoren, Pestizidrückstände, Schwermetallgehaltsanalyse und Nährwertanalyse. Darüber hinaus hat das Labor gute Kooperationsbeziehungen mit der Zhejiang University, der China Agricultural University, der Washington State University, der University of Virginia und anderen in- und ausländischen Universitäten aufgebaut. Es hat einen umfassenden technischen Austausch und eine Zusammenarbeit mit dem japanischen Saiga Research Institute, dem Nichirei Testing Center und dem Kagome Central Research Institute zu Themen wie Ernährung und Gesundheitsnahrungsforschung durchgeführt. Während die Genauigkeit der Testdaten sichergestellt wurde, hat dies die Sichtbarkeit und den Einfluss des Unternehmens erheblich erhöht. Die Vision der Bevölkerung von Haitong besteht darin, „ein weltweit führendes und im Inland führendes Lebensmittelverarbeitungsunternehmen zu werden“, und es ist zugleich die beste Umsetzung des „Engagements der Bevölkerung von Haitong für gesunde Lebensmittel“. Um den Traum eines „hundert Jahre alten Haitong“ zu verwirklichen, haben Generationen von Haitong-Bewohnern unermüdlich gearbeitet.
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