SQE-Erfahrung: So führen Sie eine Fabrikinspektion seriös durch

Egal, ob Sie SQE oder Einkäufer sind, egal, ob Sie der Chef oder der Ingenieur sind: Bei den Supply-Chain-Management-Aktivitäten des Unternehmens gehen Sie zur Inspektion in die Fabrik oder akzeptieren Inspektionen von anderen.

Was ist also der Zweck einer Fabrikinspektion? Wie läuft eine Fabrikinspektion ab und wie wird das Ziel einer Fabrikinspektion erreicht? Es gibt einige häufige Fallen, die unsere Beurteilung der Fabrikinspektionsergebnisse in die Irre führen und dadurch Hersteller in das Lieferkettensystem des Unternehmens einschleusen, die die Geschäftsphilosophie und die Managementanforderungen des Unternehmens nicht erfüllen.

1. Was ist der Zweck der Fabrikinspektion?

Erstens hoffen Käufer (Kunden), durch Fabrikinspektionen ein besseres Verständnis potenzieller Lieferanten zu erlangen und spezifische Informationen über deren Betriebskapazitäten, Produktionsumfang, Qualitätsmanagement, technisches Niveau, Arbeitnehmer-Arbeitgeber-Beziehungen und soziale Verantwortung zu erhalten. Sie möchten diese Informationen auch mit ihren eigenen Lieferanteneintrittsbarrieren vergleichen, eine umfassende Bewertung durchführen und dann auf der Grundlage der Bewertungsergebnisse Entscheidungen treffen. Der Fabrikinspektionsbericht bietet Käufern eine Grundlage für die Beurteilung, ob der Lieferant ein guter Kandidat für eine langfristige Zusammenarbeit ist.

Zweitens können Fabrikinspektionen auch den Käufern (Kunden) dabei helfen, einen guten Ruf und eine nachhaltige Entwicklung aufrechtzuerhalten. Es kommt häufig vor, dass ausländische Medien Fälle aufdecken, in denen eine berühmte Marke Kinderarbeit, Gefängnisarbeit oder schwere Arbeitsausbeutung einsetzt (wie etwa Apples Sweatshops in Vietnam). Infolgedessen müssen diese Marken nicht nur mit hohen Geldstrafen rechnen, sondern werden auch von den Verbrauchern boykottiert.

Heutzutage ist eine Fabrikinspektion nicht nur eine Notwendigkeit der einkaufenden Unternehmen selbst, sondern auch eine notwendige Maßnahme nach den Gesetzen Europas und der Vereinigten Staaten.

Natürlich sind diese Erklärungen etwas zu formell. Tatsächlich ist der Zweck, mit dem die meisten von uns in dieser Phase zur Inspektion in die Fabrik gehen, einfacher. Erstens wollen wir sehen, ob die Fabrik existiert; zweitens wollen wir sehen, ob die tatsächliche Situation der Fabrik so gut ist, wie es die Werbematerialien und das Geschäftspersonal behaupten.

2. Wie läuft die Fabrikinspektion ab und wie wird der Zweck der Fabrikinspektion erreicht?

1. Kommunikation zwischen Einkaufsmitarbeitern und Lieferanten

Der Zeitpunkt der Fabrikinspektion, die Personalzusammensetzung und die Angelegenheiten, die die Zusammenarbeit der Fabrik während der Inspektion erfordern, sollten im Voraus festgelegt werden.

Einige formelle Unternehmen verlangen von der Fabrik vor der Fabrikinspektion die Bereitstellung grundlegender Informationen wie Gewerbeschein, Steuerregistrierung, Bankkonto usw. Einige verlangen außerdem das Ausfüllen eines detaillierten schriftlichen Prüfberichts durch den Käufer.

Beispielsweise hat SONY vor der Fabrikinspektion einen Fabrikinspektionsbericht herausgegeben, der sehr detailliert war und Hunderte kleiner Punkte enthielt. Die Bereiche Produktion, Marketing, Technik, Qualität, Lagerhaltung, Personal und andere Aspekte des Unternehmens hatten alle entsprechende Inspektionspunkte.

2. Erstes Fabrikinspektionstreffen

Eine kurze Vorstellung beider Seiten. Begleitpersonal organisieren und Werksbesichtigung vereinbaren. Dies entspricht der ISO-Auditroutine.

3. Überprüfung des Dokumentensystems

Ob das Dokumentationssystem des Unternehmens vollständig ist. Wenn das Unternehmen beispielsweise über eine Einkaufsabteilung verfügt, gibt es ein Dokument über die Einkaufsaktivitäten? Wenn das Unternehmen beispielsweise über Design und Entwicklung verfügt, gibt es ein Dokumentensystem zur Erstellung von Verfahrensdokumenten für Design- und Entwicklungsaktivitäten? Wenn wichtige Dokumente fehlen, ist das ein großer Verlust.

4. Vor-Ort-Prüfung

Wichtig dabei ist, vor Ort beispielsweise die 5S der Werkstatt und des Lagers, Feuerlöscheinrichtungen, Gefahrstoffschilder, Materialschilder, Grundrisse etc. zu prüfen. Beispielsweise ob das Maschinenwartungsformular wahrheitsgemäß ausgefüllt ist. Niemand hat es unterschrieben usw.

5. Interviews mit Arbeitern und Managern

Die für die Interviews zu befragenden Arbeitnehmer können nach dem Zufallsprinzip aus der Mitarbeiterliste des Unternehmens ausgewählt werden oder eine Voreingenommenheit aufweisen, z. B. die bewusste Auswahl minderjähriger Arbeitnehmer im Alter zwischen 16 und 18 Jahren oder solcher Arbeitnehmer, deren Arbeitsnummern bei Inspektionen vor Ort von Prüfern erfasst werden.

Die Inhalte des Vorstellungsgespräches beziehen sich grundsätzlich auf Gehalt, Arbeitszeit und Arbeitsumfeld. Um die Rechte und Interessen der Arbeiter zu schützen, wird der Interviewprozess von der Fabrik streng vertraulich behandelt. Mitarbeitern der Fabrikleitung ist es nicht gestattet, sich in der Nähe des Interviewraums aufzuhalten oder anwesend zu sein.

Sollten während der Fabrikinspektion weiterhin Fragen auftauchen, die Sie nicht verstehen, können Sie sich erneut an die Unternehmensleitung wenden, um die Situation genauer zu verstehen.

6. Abschlussbesprechung

Die bei der Werksbesichtigung festgestellten Vorteile und Auffälligkeiten werden zusammengefasst. Diese Zusammenfassung wird dem Werk in schriftlicher Form zur Bestätigung und Unterschrift vor Ort übergeben. Informationen darüber, wie Nichtkonformitäten geändert werden müssen, wann sie verbessert werden müssen und wer sie beheben wird, werden dem Fabrikinspektor innerhalb einer bestimmten Zeitspanne zur Bestätigung zugesandt. Die Möglichkeit einer zweiten oder dritten Werksinspektion kann nicht ausgeschlossen werden.

Der Prozess der Werksinspektion durch den Kunden ist grundsätzlich der gleiche wie die ISO-Werksinspektion, es gibt jedoch einen Unterschied. Für Fabrikinspektionen erhebt die ISO von den Unternehmen eine Gebühr, um ihnen dabei zu helfen, Mängel zu erkennen, diese zu beheben und letztlich die Anforderungen zu erfüllen.

Wenn Kunden zur Inspektion in die Fabrik kommen, prüfen sie hauptsächlich, ob das Unternehmen ihre Anforderungen erfüllt und ob Sie als ihr qualifizierter Lieferant qualifiziert sind. Es fallen keine Gebühren an, daher ist es strenger als ISO-Audits.

Dies ist der Prozess. Wie können die Fabrikinspektoren des Kunden also das wahre Gesicht des Unternehmens sehen?

3. Persönliche praktische Erfahrungen lassen sich wie folgt zusammenfassen:

1. Dateien sind nichts anderes als Wolken

Grundsätzlich müssen Sie sich nicht zu viele Programmdateien ansehen. Programmdateien sind zu einfach zu verwenden. Für Hersteller, die ISO bestehen können, wird es diesbezüglich grundsätzlich kein Problem geben. Denken Sie als Prüfer daran, weniger auf die Dokumente als vielmehr auf die Aufzeichnungen zu schauen. Prüfen Sie, ob sie die Dokumentation befolgen.

2. Ein einzelner Datensatz ist bedeutungslos

Um jeweils einen Hinweis zu untersuchen. Sie fragen beispielsweise in der Einkaufsabteilung nach, ob eine Liste mit qualifizierten Lieferanten vorliegt? Sie fragen beispielsweise die Planungsabteilung, ob ein Produktionsplan vorliegt oder Sie fragen die Geschäftsabteilung, ob eine Auftragsprüfung vorliegt?

Sie fragen beispielsweise, ob die Qualitätsabteilung eine Wareneingangsprüfung durchführt? Bitten Sie sie, diese separaten Informationen zu finden, und sie werden sie Ihnen bestimmt liefern können. Wenn sie sie immer noch nicht liefern können, besteht keine Notwendigkeit, eine solche Fabrik zu prüfen. Gehen Sie einfach nach Hause und suchen Sie sich eine andere.

Wie soll es überprüft werden? Es ist ganz einfach. Wählen Sie beispielsweise nach dem Zufallsprinzip eine Bestellung eines Kunden aus und bitten Sie die Geschäftsabteilung, einen Prüfbericht zu der Bestellung bereitzustellen, die Planungsabteilung, den entsprechenden Materialbedarfsplan zur Bestellung bereitzustellen, die Einkaufsabteilung, die entsprechende Bestellung zur Bestellung bereitzustellen und zu prüfen, ob die Hersteller auf den Bestellungen auf der Liste der qualifizierten Lieferanten stehen. Bitten Sie die Qualitätsabteilung, Berichte über die Materialeingangsprüfung für diese Materialien bereitzustellen, bitten Sie die Konstruktionsabteilung, die entsprechende SOP bereitzustellen, bitten Sie die Produktionsabteilung, den entsprechenden täglichen Produktionsbericht für den Produktionsplan bereitzustellen und so weiter.

Wenn Sie sämtliche Prüfungen durchführen und keine Probleme feststellen, bedeutet dies, dass die Fabrik sehr zuverlässig ist.

3. Die Inspektion vor Ort ist der entscheidende Punkt, und das Wichtigste ist, ob es fortschrittliche Inspektionsgeräte für Produktionsanlagen gibt

Ein Dokument kann von wenigen Personen schön geschrieben werden, aber es ist nicht so einfach, es auf der Stelle zu fälschen. Vor allem einige tote Winkel. Beispielsweise Toiletten, Treppen, Modelle und Herkunft von Maschinen und Geräten usw. Unerwartete Inspektionen sind wirkungsvoller.

4. Interviews mit Arbeitern und Managern

Sie können Manager interviewen und die Antworten aus ihren Antworten herausfinden. Bei Vorstellungsgesprächen mit Mitarbeitern ist Zuhören wichtiger als Fragen. Der Auditor muss nicht von Fabrikpersonal begleitet werden. Es ist effektiver, wenn er in die Mitarbeiterkantine geht und einen Ort aussucht, an dem er mit den Mitarbeitern essen kann und sich einfach mit ihnen unterhält, anstatt sie den ganzen Tag zu fragen.