Gibt es Probleme in der Produktion? 2. Gibt es Probleme in der Produktion? 3. Gibt es Probleme in der Produktion? 4. Gibt es Probleme in der Produktion? 5. Gibt es Probleme in der Produktion? 6. Gibt es Probleme in der Produktion? 7. Gibt es Probleme in der Produktion? 8. Gibt es Probleme in der Produktion? 9. Gibt es Probleme in der Produktion? 10. Gibt es ein Problem in der Produktion? 11. Gibt es ein Problem in der Produktion? 12. Gibt es ein Problem in der Produktion? 13. Gibt es ein Problem in der Produktion? 14. Gibt es ein Problem in der Produktion? 15. Gibt es ein Problem in der Produktion? 16. Gibt es ein Problem in der Produktion? 17. Gibt es ein Problem in der Produktion? 18. Gibt es ein Problem in der Produktion? 19. Gibt es ein Problem in der Produktion? 20. Gibt es ein Problem in der Produktion? 21. Gibt es ein Problem in der Produktion? 22. Gibt es ein Problem in der Produktion? 23. Ist es sauber, sicher und trocken, mit angemessener Beleuchtung und Temperatur? 7. Sind die Arbeiter angemessen geschult und können ihre Arbeit genau und sicher ausführen? 8. Rauchen, Trinken und Essen nur in dafür vorgesehenen Bereichen? 9. Gibt es Verfahren zur Kontrolle von Nacharbeiten oder laufenden Arbeiten? 10. Kundenfeedback wird ordnungsgemäß überwacht, überprüft und nachverfolgt? 11. Verfügt die Fabrik über ein System zur Rückverfolgbarkeit von Materialien von der Quelle bis zum fertigen Produkt und umgekehrt? 12. Geräte und Maschinen sind ordnungsgemäß installiert und werden in gutem Zustand gehalten? 13. Die Fabrik wird in hygienischem und gutem Zustand gehalten (z. B. Fabrikgebäude in gutem Zustand, Boden/Fenster/Wände in gutem Zustand)? 14. Verfügt die Fabrik über dokumentierte Verfahren zum Produktrückruf? 15. Verfügt die Fabrik über eine angemessen dokumentierte Qualitätspolitik? 16. Bewahrt die Fabrik Proben von jeder Charge fertiger Produkte auf? 17. Sind wichtige Arbeitsanweisungen an der Produktionslinie verfügbar? 三, INSPEKTION & LAGERUNG 1. Wird die Inspektion fertiger Produkte gemäß Spezifikation, gesetzlichen und Sicherheitsanforderungen durchgeführt? Gibt es ein System zur Überwachung der Waren im Lagerbereich, bevor sie das Werk verlassen? 1. Werden die Produkte gemäß Spezifikation, gesetzlichen Bestimmungen und Sicherheitsanforderungen (falls zutreffend) getestet? 2. Sind die Testeinrichtungen und -geräte für die getesteten Produkte geeignet und ausreichend? 3. Werden die Testgeräte in gutem Zustand gehalten und regelmäßig kalibriert? 4. Ist der Testbereich sauber, sicher und trocken und weist die richtige Beleuchtung und Temperatur auf? 5. Werden die Testaufzeichnungen ordnungsgemäß geführt? 6. Wurde die Person, die den Test durchgeführt hat, entsprechend geschult und ist in der Lage, den Test genau und sicher durchzuführen? 5. KONTROLLE SCHARFER WERKZEUGE Technische Fabrikprüfung von Kmart – Werkzeugkontrolle 1. Alle scharfen Werkzeuge sind an Arbeitsstationen befestigt und Nadeln in Nähmaschinen installiert? 2. Der Produktionsbereich ist frei von abbrechbaren Klingen oder Glasgegenständen? 3. Aufzeichnungen über abgebrochene Nadeln werden ordnungsgemäß geführt? 4. Alle Produkte durchlaufen vor dem Verpacken einen Tunnelmetalldetektor (falls zutreffend)? 5. Kalibrierung des Metalldetektors vor, während und nach dem Gebrauch? 6. Der Zugang zum Produktionsbereich (z. B. Verpackungsbereich) nach der Metalldetektionsprüfung ist durch eine Kontrolle scharfer Werkzeuge/Gegenstände eingeschränkt? 7. Es gibt eine Unternehmensrichtlinie zur Kontrolle von Metall/scharfen Werkzeugen/abgebrochenen Nadeln, die Folgendes klar festlegt: Alle scharfen Werkzeuge müssen an der Werkbank befestigt sein; Abbrechklingen und Glasgegenstände dürfen nicht verwendet werden; Ausgabe- und Rückgabeaufzeichnungen müssen geführt werden; und 8. Jedes scharfe Werkzeug hat eine eindeutige Identifikationsnummer (außer Nadeln)? 9. Es gibt ein Aufzeichnungsbuch, in dem die Ausgabe und Rückgabe aller scharfen Werkzeuge registriert wird? 10. Es gibt keine Überkopf-Laufstege/-Strukturen, in die scharfe Gegenstände fallen können die Produkte von dort? 6. Kmart-Fabrikaudit – Ethische Arbeit 1. Sind Notausgänge nicht blockiert oder unverschlossen? 2. Verwenden die Arbeiter die für den Bereich relevante persönliche Schutzausrüstung (PSA)? 3. Werden gefährliche Chemikalien in einem geeigneten Bereich gelagert, in dem ein Sicherheitsdatenblatt verfügbar ist? 4. Sind alle Maschinen mit angemessenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet? 5. Gibt es ein Verfahren zur Kontrolle von Kinderarbeit in der Fabrik? 6. Werden die Arbeiter keiner körperlichen Misshandlung, Androhung körperlicher Misshandlung oder einschüchternden verbalen Beschimpfungen ausgesetzt? 7. In der Fabrik wird keine Zwangsarbeit, Schuldknechtschaft oder unfreiwillige Arbeit eingesetzt? |
<<: Klassifizierung der Ergebnisse des Sears-Fabrikaudits
>>: Kmart-Dokumentenliste zur Qualitätsprüfung
Entwicklungseigenschaften: Hervorragende Agglomer...
1. Wenn Fabrikmitarbeiter einen Anruf von einem v...
Beratung zur Fabrikinspektion/Zertifizierungsanlei...
Einführung zu New Balance New Balance mit Sitz in...
Was können Busunternehmen tun, um die TS16949- Zer...
Primarks Subunternehmer brauchen eine Fabrikinspe...
Welche Zugangsvoraussetzungen gelten für eBay-Ver...
Shenzhen ist die am schnellsten wachsende Region ...
Die von D&G für die Fabrikinspektion verwende...
Was ist PopSockets? Popsockets ist eine Marke für...
Wie läuft die Eröffnung eines Shops bei eBay ab? ...
Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Fabrikinsp...
UNIQLO Einführung UNIQLO ist eine bekannte japani...
Aufgrund der Aufwertung des RMB, steigender Koste...
1. Angesichts der geringeren Akzeptanz der BSCI-Au...