Anforderungen an die Risikobewertung von SQP-Fabrikaudits

Shanghai Chaowang verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der Fabrikinspektion und hat Zehntausenden von Fabriken geholfen, die Fabrikinspektionen zu bestehen. Mit Niederlassungen oder Büros im ganzen Land bieten wir Dienstleistungen direkt an Ihrer Seite! Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die SQP-Anforderungen zur Risikobewertung von Fabrikinspektionen von Shanghai Chaowang.

Anforderungen an die Risikobewertung von SQP-Fabrikaudits:

1. Der Ansatz zur Risikobewertung sollte sich auf „FMEA – Analyse potenzieller Fehlermöglichkeiten und -einflüsse“, eines der fünf Tools von TS16949, beziehen und entsprechende Aufzeichnungen erstellen.

2. Fabriken sollten zunächst standardisierte Verfahrensanforderungen zur Risikobewertung festlegen.

3. Das für die Risikobewertung zuständige Personal der Fabrik sollte eine Schulung zu den Themen Risikobewertung erhalten, die Verfahrensanforderungen für die Risikobewertung, spezifische Betriebsarten, Anforderungen an das Risikomanagement, die Identifizierung von Risiken und andere damit verbundene Kenntnisse verstehen und Schulungsaufzeichnungen führen.

4. Während des Risikobewertungsprozesses des SQP-Fabrikaudits sollte eine interne Risikobewertung für eine ähnliche Produktgruppe oder ein einzelnes Produkt durchgeführt werden, um einen FMEA-Aufzeichnungsvorgang zu erstellen.

5. Der Produktionsprozess des Produkts sollte während des Risikobewertungsprozesses des SQP-Fabrikaudits berücksichtigt werden. Entsprechend dem Produktionsprozess sollten die von jedem Prozess erzeugten Risiken identifiziert, analysiert und ein Kontrollplan erstellt werden.

6. Während des Risikobewertungsprozesses im Rahmen des SQP-Fabrikaudits sollten die Auswirkungen von Problemen mit der Rohstoffqualität auf die Produktrisiken berücksichtigt werden.

7. Qualitätsrisiken, die sich aus Lagerung, Lieferung und Handhabung ergeben, sollten während des Risikobewertungsprozesses im Rahmen des SQP-Fabrikaudits berücksichtigt werden.

8. Durch Chemikalien bedingte Risiken in Bezug auf Brandschutz, persönliche Sicherheit, Qualität usw. sollten während des Risikobewertungsprozesses im Rahmen des SQP-Fabrikaudits berücksichtigt werden.

9. Die Risiken für die persönliche Sicherheit durch Unfälle mit mechanischen Geräten sollten bei der Risikobewertung im Rahmen des SQP-Fabrikaudits berücksichtigt werden.

10. Die potenziellen Qualitätsrisiken des Produkts selbst sollten während des Risikobewertungsprozesses des SQP-Fabrikaudits berücksichtigt werden.

11. Risiken, die durch Produktverstöße gegen Gesetze und Vorschriften entstehen, sollten während des Risikobewertungsprozesses im Fabrikaudit von SQP berücksichtigt werden.

12. Für alle ermittelten Risiken müssen Schweregrad, Auftretenshäufigkeit und Erkennbarkeitswerte klar definiert und ein Risikokoeffizient ermittelt werden.

13. In allen identifizierten Risikoprozessen sollten Korrektur- und Präventivmaßnahmen für Risiken mit höherer Schwere formuliert werden, um den Risikokoeffizienten zu senken.

14. Für alle bewerteten Risiken sollten Kontrollpläne entwickelt werden.

Durch die obige Einführung in die Anforderungen der SQP-Fabrikinspektion an die Risikobewertung sollte jeder ein gewisses Verständnis davon haben. Wenn Sie Fragen zu diesem Inhalt haben oder mehr über das relevante Wissen erfahren möchten, können Sie auf die Online-Beratung klicken oder Shanghai Chaowang direkt anrufen, um ausführlich mit unseren professionellen Fabrikinspektionsberatern zu kommunizieren.