Ziel: Neue Vorschriften für Fabrikaudits

Zu den neuen Fabrikauditvorschriften von Target gehören folgende Punkte:

*Lieferantenmanagement

* Dokumentenkontrolle

*Qualitätsmanagement

*Produktionskontrolle

*Kontrolle fehlerhafter Produkte

*Qualitätskontrolle

* Fehlerkorrekturmanagement

* Ausbildung

*Ausrüstung und Ausrüstungswartung

*Soziale Verantwortung

*Produktionsbedingungen

* Anti-Terror-Sicherheit

Bei dem Meeting wurden vor allem einige neue Anforderungen wie Dokumentenkontrolle, Produktionskontrolle, Qualitätsmanagement, Kontrolle nicht konformer Produkte und Fehlerkorrekturpläne vorgestellt.

1. Dokumentenkontrolle

Produktionsbezogene Aufzeichnungen müssen mindestens 5 Jahre, beginnend mit dem Datum der letzten Lieferung, aufbewahrt werden.

Fabriken müssen über eine Dokumentenkontrollrichtlinie verfügen und alle Dokumente müssen Versionsnummern aufzeichnen und die Originalversionen aufbewahren.

Fabriken müssen über vier Ebenen der Produktionsdokumentation verfügen:

1. Qualitätsübersicht – Qualitätspolitik und Zielplanung des Unternehmens sowie andere programmatische Dokumente;

2. Bedienungsanleitung – Anleitung für die Durchführung aller Prozesse jedes Schritts, z. B. wie breit der Schneidetisch ist, wie der Stoff auf den Schneidetisch gelegt wird, wie dick der zu schneidende Stoff ist usw.;

3. Betriebsaufzeichnungen – Betriebsaufzeichnungen für jede Art von Arbeit für jeden Tag;

4. Prozessablauf – die Qualitätspolitik und -vorschriften für jeden Schritt im Produktionsprozess, wie z. B. Stoffprüfung und Zuschnitt, müssen geregelt sein.

2. Produktionstestplan (PTP)

PTP betrachtet den Produktionsprozess als Hauptlinie und sortiert die wichtigsten Punkte der Qualitätskontrolle, auf die in jedem Produktionsschritt geachtet werden muss. Beinhaltet, ist aber nicht beschränkt auf, vier Inhalte.

Häufigkeit: z. B. täglich, pro Lieferung oder anders;

Art: Im Mittelpunkt steht die Art wie z.B. Stoffprüfung, Prüfung, Farbtrennung etc.

Norm: welche Norm soll für die Prüfung des Stoffes verwendet werden und welche Norm soll geprüft werden;

Referenzdokumente: zu Stoffprüfnormen, beispielsweise Dokumente zum Vier-Kopien-System, Dokumente zu Prüfnormen, AQL2.5.

3. Produktionskontrolle

Zur Produktionskontrolle gehört Folgendes: (Die folgenden Punkte müssen in Dokumenten angegeben werden und über entsprechende Aufzeichnungen zur Umsetzung verfügen)

1. Erstmuster: Nach welchen Normen soll geprüft werden, welche Mängel sollen analysiert und behoben werden und wer soll die Produktion freigeben? --- Es soll künftig ein Erstmusterprüfschein geben.

2. Produktionsablaufdiagramm: Es muss ein klares Produktionsablaufdiagramm geben

3. Produktrückverfolgbarkeit: Die Produktionsbedingungen, Prüfbedingungen, Stoffchargen, Stofftestergebnisse usw. zum jeweiligen Zeitpunkt sollten durch Massen- und Dokumentaufzeichnungen rückverfolgbar sein. ----- Speichern Sie relevante Aufzeichnungen für die Rückverfolgbarkeitsabfrage

4. Regeln für das vorgeburtliche Treffen: Wer nimmt an dem Treffen teil, was wird besprochen ... Es sollten in Zukunft relevante Aufzeichnungen über das vorgeburtliche Treffen vorhanden sein

5. Produktänderungsprozess: Wenn es während der Produktion oder Prüfung zu Änderungen kommt, müssen Aufzeichnungen über jede Änderung gemacht werden. Wo Änderungen vorgenommen wurden, welche Anpassungen (falls vorhanden) an den Maschineneinstellungen vorgenommen wurden, welche Änderungen am Prozess vorgenommen wurden und schließlich die Änderungen, die genehmigt wurden.

*Target empfiehlt, dass Fabriken physische Muster von Mängeln am Produktionsstandort zu Ausstellungs- und Schulungszwecken aushängen.

*Target empfiehlt, eine Fehlerliste für Produktmängel zu erstellen und diese mit Fehlercodes zu versehen, um die Erstellung von Fehlerratenstatistiken zu erleichtern.

4. Korrekturmaßnahmen/Abhilfemaßnahmen (bei Qualitätsproblemen und Beschwerden)

Es gibt Dokumente zur Erfassung der gefundenen Fehler und Probleme, zur Analyse der Ursachen, zur Identifizierung der Verantwortlichen, zu Verbesserungsplänen und -terminen sowie zur Wirksamkeit der Fehlerbehebung.

Verwandte Datensätze (tabellarische Form)

A. Problembeschreibung b. Verantwortlicher c. Ursachenanalyse d. Verbesserungsplan e. Umsetzungstermin f. Anschließende Bewertung der Wirksamkeit der Fehlerbehebung etc.

5. Kontrolle nicht konformer Materialien

Es gibt Dokumente, die die Mittel zur Erkennung nicht konformer Produkte festlegen: 1. Inspektion 2. Prüfung; Kontrollmethoden:

2. Defekte Produkte werden getrennt und separat gelagert und von einer dafür zuständigen Person aufbewahrt

1. Es gibt Markierungen zur Identifizierung fehlerhafter Produkte

3. Endbearbeitung: a. Annahme durch den Kunden b. Rücksendung zur Reparatur c. Vernichtung

Zugehörige Datensätze (in tabellarischer Form):

a. Fehlerart b. Anzahl fehlerhafter Produkte c. Fehlerquelle (Ursachenanalyse) d. Behandlungsergebnis e. Für die Behandlung verantwortliche Person f. Nachvollziehbare Korrektur des Produktionsprozesses (sofern prozessbedingt)

Oben finden Sie eine ausführliche Einführung in die neuen Bestimmungen zur Fabrikinspektion von Target. Wenn Sie Fragen zu diesem Inhalt haben oder verwandte Inhalte (wie die häufigsten Probleme bei der Fabrikinspektion von TARGET usw.) einsehen möchten, können Sie auf den Online-Kundendienst klicken, um eine Beratung zu erhalten, oder Sie können telefonisch ausführlich mit unseren Experten für Fabrikinspektionsberatung kommunizieren. Wir werden alle Anstrengungen unternehmen, um der Fabrik zu helfen, die Fabrikinspektion zu bestehen.