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AVE-Zertifizierungsberatung und Vorbereitungsarbeiten vor der Werksinspektion
Werkstatt 1
1.1 Schaffen Sie eine gute Produktionsatmosphäre in der Werkstatt, öffnen Sie alle Türen, Fenster und Lichter
1.2 Halten Sie es sauber und ordentlich
1.3 Auf dem Stellplatztisch dürfen sich keine abgebrochenen Nadeln oder kleine Metallgegenstände befinden.
1.3.1 Jeder Teamleiter überprüft die Schubladen jedes Parkplatzes, um sicherzustellen, dass sich darin keine Gegenstände, Metalle oder unnötige Dinge befinden.
1.3.2 Jeder Teamleiter führt eine Zwischen-/Endkontrolle/Inspektion der Wareneingangs- und -ausgangsschubladen durch, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper, Metallteile oder sonstige störende Objekte gefunden werden.
1.3.3 Kleine Metallwerkzeuge sollten zusammengebunden und große Metallwerkzeuge mit Nummern gekennzeichnet werden.
1.3.4 Installieren Sie sämtliche Sicherheits- und Produktionsschutzeinrichtungen im Parkbereich, wie etwa Nadelbruchschutz, Motorschutzabdeckung usw.
1.3.4 Alle von den Mitarbeitern mitgebrachten Werkzeuge müssen weggeräumt werden
1.4 Fertige oder halbfertige Produkte dürfen nicht auf den Boden gestellt werden (mindestens ein Kunststoffrahmen sollte auf den Boden gestellt werden)
1.5 Die folgenden Punkte müssen in der Zwischen-/Endkontrolle enthalten sein:
1.5.1 Kunststoffrahmen (Kennzeichnung guter und schlechter Produkte)
1.5.2 Rote Karte
1.5.3 Größentabelle
1.5.4 Lineal
1.5.5 Dokumentation (Prozessblatt)
Der Bericht über die Zwischen-/Endkontrolle ist unverzüglich aufzuzeichnen.
1.6 Werkzeuge senden und empfangen. Führen Sie einen Bericht über den Nadelaustausch/die Werkzeugverteilung/den Werkzeugempfang und -versand. Bei der Werkzeugverteilung in Werkzeugkisten muss ein Versand- und Empfangsprotokoll vorhanden sein.
1.7 In der Werkstatt dürfen keine Aufzeichnungsbücher, Gehaltsabrechnungen usw. vorhanden sein. Diese sollten alle weggeräumt werden.
1.8 Reinigungskräfte müssen Masken und andere Arbeitsschutzartikel tragen
2. Spezielle Flugbesatzung
2.1 Der Desktop sollte nicht zu überladen sein
2.2 Sämtliche Metallgegenstände müssen in dafür vorgesehenen Kunststoffboxen untergebracht werden.
2.3 Zugversuchs-/Knopfprüfprotokoll erstellen und die entsprechenden Arbeitsanweisungen und Normvorgaben in der Werkstatt aushängen und archivieren.
2.4 Alle Sicherheitsschutzeinrichtungen werden neu installiert
3. Schwanz 3.1 Reinigungsraum
3.1.1 Der Raum sollte sauber und ordentlich sein, die Werkzeuge sollten ordentlich platziert sein und es sollte kein Wasser auf dem Boden sein.
3.1.2 Schließfächer - Die Artikel entsprechen der Bestandsmenge, es gibt ein Werkzeugverteilungsbuch und sie sind verschlossen
3.2.3 Reinraummitarbeiter sollten entsprechende Schutzausrüstung (Augenmasken/Masken) tragen
3.2 Nadeldetektor/Nadeldetektor-Testbericht
4. Fertigproduktlager
4.1 Es muss ein Echtzeit-Inventarbuch vorhanden sein (spezielle Anforderung von DiBiannon)
4.2 AQL-Bericht
4.3 Packprotokoll
4.4 Fertigprodukte sollten nicht zu hoch, sondern ordentlich und stabil platziert werden.
5. Stoff
5.1 Bereiten Sie einen Stoffinspektionsbericht/Ein- und Ausgangsprotokolle/Flaggen/Farbbericht/Leuchtkastenbericht vor und verwenden Sie eine einheitliche Stoffnummer (basierend auf der Lieferantennummer).
5.2 Standard-Stoffkarten sollten an die Stoffprüfmaschine gehängt werden
5.3 Vollständige Meldung der Zu- und Abflüsse
5.4 Die Warenschaumaschine muss mit dem geprüften Messgerät wieder installiert werden, um
6. Materiallager
6.1 IQC-Testbericht liegt vor (insbesondere für Druckknöpfe und Reißverschlüsse)
6.2 IQC-Betriebsverfahren/-Standards sollten in der Werkstatt gekennzeichnet und abgelegt werden
6.3 Vollständige Import-/Export-/Lagerberichte (die aufgeführte Menge muss mit den Export-/Lageraufzeichnungen übereinstimmen)
6.4 Lager sauber und ordentlich halten
7. Schneidbett
7.1 Ein Tankfarbbericht muss gespeichert werden
7.2 Es muss einen Filibuster-Bericht und andere relevante Berichte geben
7.3 Elektrische Trimmer sollten Metallhandschuhe tragen
7.4 Stellen Sie sich während der Arbeit nicht auf den Schneidetisch
7.5 Aufzeichnungen über Freisetzungen müssen aufbewahrt und archiviert werden
8. Mechaniker
8.1 Überprüfen Sie den Motorölstand bis zur Warnlinie, nicht zu hoch oder zu niedrig
8.2 Prüfen Sie mit einem Magneten das Innere der Nähmaschine, um festzustellen, ob sich im Weintank kleine Metallgegenstände oder im Motoröl Metallablagerungen befinden.
8.3 Alle Motorriemenabdeckungen wieder montieren
8.4 Führen Sie Aufzeichnungen über die Inspektion der Nähmaschine, die Werkzeugverteilung und die Wartung der Nähmaschine
8.5 Der Maschinenreparaturraum muss Werkzeuge/Bearbeitung ordentlich organisieren
9. Leimpressset
Klebstoffbericht/Prüfbericht/Wasserdruckprüfbericht und zugehörige Betriebsprüfverfahren vorbereiten, veröffentlichen und archivieren
10. Personalabteilung
10.1 Bereitstellung einer Liste junger Arbeitnehmer
10.2 Öffnen Sie die Medikamentenbox und stellen Sie sicher, dass genügend Medikamente vorhanden sind
10.3 Toiletten, Sanitäranlagen und Geruchsmanagement
10.4 Inspektion der Wohnheimeinrichtungen/Werksreinigung/Trinkwasser/Feuerlöscheinrichtungen
11. Alle Abteilungen müssen zusammenarbeiten, um Folgendes zu erreichen:
11.1 Halten Sie Feuerwege und Sperrbereiche (Feuerlöscher und Netzschalter) frei und blockieren Sie diese nicht.
11.2 Achten Sie bei allen Dokumenten auf das entsprechende Datum und die Uhrzeit (muss gemäß Version „C“ erfolgen)
11.3 Zur Vorbereitung des Kundengespräches müssen Mitarbeiter geschult und in Dialoge geführt werden sowie ein „Konzert“ abgehalten werden.
11.4 Am Tag der Fabrikinspektion müssen sämtliche Dokumente und Akten auf dem Schreibtisch weggeräumt und alles Unnötige entfernt werden.
Abschließend hoffe ich aufrichtig, dass alle Abteilungen relevante Berichtsmaterialien vorbereiten, eng zusammenarbeiten und sich bemühen, die Fabrikinspektion reibungslos zu bestehen. |
