Reporter vor Ort: Aus Bambus und Mais lassen sich umweltfreundliche Bio-Stoffe herstellen

Neuigkeiten vor Ort

Aus Bambus, Sojabohnen, Mais, Milch, Kokosnuss, Perlenpulver usw. können hier Stoffe hergestellt werden.

Darüber hinaus erklärte Zhang Guocheng, stellvertretender Geschäftsführer von Changzhou Xurong Knitting Printing and Dyeing Co., Ltd., am 3. dieses Monats gegenüber Reportern: „Heute gibt es bei uns immer mehr Sorten. Mineralwasserflaschen können auch recycelt werden, um Sporttextilien herzustellen.“

Der Reporter besuchte an diesem Tag auch den Ausstellungsraum im 3. Stock des Gebäudes für technologische Forschung und Entwicklung des Unternehmens und sah weitere neue Stoffe, die derzeit nicht auf dem Markt erhältlich sind. Diese werden nächstes oder übernächstes Jahr auf den Markt kommen.

„Wenn Sie die Einführung vieler Stoffe nicht lesen, haben Sie keine Ahnung, aus welchen Rohstoffen sie hergestellt sind. Aber diese Stoffe haben eines gemeinsam: Sie fühlen sich sehr bequem und leicht an.“ Zhang Guocheng sagte Reportern, dass in Bezug auf Materialien Grün und Umweltfreundlichkeit der beliebte Trend sein wird und in Bezug auf Funktionen mehrere Funktionen wie antibakterielle, feuchtigkeitsbeständige und UV-Schutzfunktionen verfolgt werden.

Kürzlich kam der französische Bekleidungshändler Decathlon zu einer Fabrikinspektion nach Xurong und schlug Xurong vor, Stoffe als Bio-Produkte zu deklarieren. Diese Arbeiten sind derzeit im Gange.

Zhang Guocheng sagte, dass die Stoffe von Xurong von Dutzenden weltbekannter Sportmarken wie Adidas, Nike und Puma verwendet werden. Der Produktionswert lag im letzten Jahr bei 660 Millionen Yuan und soll dieses Jahr 800 Millionen Yuan erreichen. Die Textilindustrie von Changzhou war einst ruhmreich und nun wird Xurong ihren Ruhm in neuem Stil fortsetzen.

Der Schulleiter sagte

Es geht nicht nur um Stoffinnovationen.

Die Xurong Company hat außerdem vor Kurzem eine solarbetriebene Anlage zur industriellen Wasseraufbereitung fertiggestellt, die den Warmwasserbedarf der gesamten Fabrik decken kann. Sie nutzten diese Gelegenheit, um Ende letzten Jahres das Vertragsenergiemanagementmodell einzuführen und es auf energiesparende Transformationspraktiken anzuwenden, wodurch sie in einem halben Jahr fast 10.000 Tonnen Dampf und 2,17 Millionen Yuan einsparten.

Um wassersparend zu produzieren, änderte Xurong das Färbebadverhältnis der Färbebottiche von 1:12 auf 1:5. Ursprünglich waren 12 Tonnen Wasser nötig, um eine Tonne Stoff zu färben, heute sind es nur noch 5 Tonnen. Gleichzeitig erzielen wir eine 100-prozentige Wiederverwendung des Kühlwassers, nutzen Kondensationswasser- und Kühlwasserrückgewinnungssysteme und recyceln das Vorlauf- und Rückspülwasser im Weichwasserherstellungsprozess, wodurch wir erhebliche Wassereinsparungen erzielen.

Was unterstützende Projekte angeht, konnte der Heizraum von Xurong durch technische Umgestaltungen Kosteneinsparungen von etwa 130 RMB pro Tonne erzielen. Ebenso können Maßnahmen wie die Umstellung der Motorfrequenz, der Einsatz von Luftwärmepumpen, der Ersatz herkömmlicher Straßenlaternen durch Wind- und Solarstraßenlaternen und die Umrüstung der herkömmlichen Werkstattbeleuchtung auf elektrodenlose Lampen dem Unternehmen jährlich 200.000 kWh Strom einsparen.

„Wir verfügen auch über eine neue Technologie, den Kalttransferdruck. Früher wurde mit Dampf gedruckt, jetzt verwenden wir den Digitaldruck, der im Vergleich zum herkömmlichen Drucken und Färben etwa 2/3 Wasser, 1/3 Dampf und 2/3 Abwasser spart. Wir haben 2011 den ersten Preis des Wissenschafts- und Technologiepreises „Light of Textiles“ der China Textile Industry Association gewonnen“, sagte Zhang Guocheng.

Kommentare der Reporter

Xurong ging von der Positionierung einer reinen Fertigungsindustrie aus und definierte dann die Unternehmensattribute aus der Perspektive der Fertigungsdienstleistungen neu. Sie gründeten das D2S-Geschäftsmodell (Design Research to Manufacturing Services) für Textilunternehmen, verabschiedeten sich vom kostenorientierten Wettbewerbsmodell „nach dem billigsten Preis“ und gewannen durch hohe Qualität, kleine Chargen, viele Varianten und kurze Zyklen. Sie begegneten den Bedürfnissen mit neuen Produkten, neuen Materialien und neuen Moden und erlangten Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Wertschöpfung und die Führung des Marktes.

F&E ist Xurongs größter Vorteil und seine F&E-Kapazitäten finden sowohl international als auch im Inland hohe Anerkennung. Hohe Effizienz und Energieeinsparung im gesamten Produktionsprozess sind jedoch die wichtigsten Säulen unserer Forschungs- und Entwicklungsstärke. In jedem Glied strebt Xurong nach Verfeinerung; in jedem Schritt strebt Xurong danach, die Nase vorn zu haben.

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