GRS ist die Abkürzung für die Anfangsbuchstaben von Global Recycled Standard; der chinesische Name von GRS lautet Global Recycling Standard und dient zum Nachweis, dass die Produktion einer Fabrik von der Rohstoffgewinnung über die Lagerung bis zur Lieferung über die erforderlichen Managementkapazitäten für spezielle Recyclingmaterialien verfügt. Der Global Recycled Standard (GRS) wurde ursprünglich 2008 von Certification U (CU) in Rotterdam, Niederlande, entwickelt und am 1. Januar 2011 in das Eigentum von Textile Exchange (TE) in den Vereinigten Staaten übertragen. Das GRS-Produktionsmanagementhandbuch ist das Regeldokument zur Organisation des GRS-Managementsystems. Es beschreibt den Umfang des GRS-Managementsystems des Unternehmens, die Zusammenfassung der Verfahrensdokumente, die Abfolge und Zusammenhänge der Prozesse zur Leistungserbringung sowie die Methoden zu deren Verwaltung und Kontrolle. Grundlegende Voraussetzungen für die Beantragung von GRS-Auditmaßnahmen vor Ort durch Unternehmenslieferanten: 1. Der Leiter des Prüfungsteams leitet die erste Sitzung. Die Mitglieder des Prüfungsteams und die Leiter der geprüften Abteilungen nehmen an der Sitzung teil und melden sich an. Das erste Treffen umfasst: a) Vorstellung des Auditplans; b) Erläutern Sie die Prüfungsverfahren und -methoden. c) Legen Sie die Anforderungen an die Zusammenarbeit mit der geprüften Abteilung dar. d) Nennen Sie Punkte, die während der Prüfung beachtet werden müssen. 2. Der Leiter des Prüfungsteams leitet die Prüfung vor Ort. Die Prüfer sammeln objektive Beweise und führen Prüfungsprotokolle auf der Grundlage der Checkliste, durch Gespräche, Überprüfung von Dokumenten und Aufzeichnungen sowie Beobachtung des Standorts und der physischen Objekte. Die geprüfte Partei sollte die Situation objektiv darstellen und Beweise wahrheitsgemäß vorlegen, um einen reibungslosen Ablauf der Prüfungsarbeiten zu gewährleisten. 3. Das Auditteam bewertet die erlangten Auditnachweise objektiv und bildet Auditfeststellungen. Alle während des Audits festgestellten Nichtkonformitäten werden vom Leiter der auditierten Abteilung bestätigt. 4. Der Leiter des Prüfungsteams sollte zu geeigneten Zeiten interne Sitzungen des Prüfungsteams abhalten, um Informationen auszutauschen und Probleme, wenn sie entdeckt werden, zeitnah zu koordinieren und zu behandeln. 5. Bei während des Audits festgestellten Nichtkonformitäten bespricht und bestimmt das Auditteam die Nichtkonformitäten ausführlich und füllt den „Nichtkonformitätsbericht“ aus. 6. Der Inhalt des Nichtkonformitätsberichts umfasst den Auditzeitpunkt, die auditierte Abteilung, eine Darstellung der Nichtkonformitätsfakten, die Art der Nichtkonformität, eine Ursachenanalyse, einen Korrekturmaßnahmenplan, die Umsetzung und Überprüfung der Korrekturmaßnahmen usw. 7. Der Leiter des Prüfungsteams leitet die Abschlussbesprechung. Die Teilnehmer sind dieselben wie bei der ersten Besprechung und melden sich an. So kontrollieren Sie GRS-Produkte Grundsatz: Besondere Materialien für besondere Zwecke. Bei jeder Charge GRS-Rohmaterialien kann zurückverfolgt werden, für welche Bestellungen sie verwendet wurden, wie viel in der Mitte verloren ging, wie viel versandt wurde und wie viel auf Lager war; 1) Das Lager muss den Ein- und Ausgang von GRS-Rohmaterialien separat registrieren; 2) Die Produktion von GRS-Produkten in jedem Prozess muss zur Erleichterung der Statistik in einem separaten Tagesbericht erfasst werden. 3) Beim Wechsel von Nicht-GRS-Produkten zu GRS-Produkten muss die Maschine zuerst gereinigt werden, bevor die Produktion beginnen kann. Für die Reinigung muss ein Reinigungsprotokoll erstellt werden. 4) Beim Wechsel von GRS-Produkten zu Nicht-GRS-Produkten müssen keine Reinigungsprotokolle geführt werden. 5) Das Lager sollte klare Aufzeichnungen über die ein- und ausgehenden GRS-Fertigprodukte führen. 6) GRS-bezogene Aufzeichnungen sind fünf Jahre lang aufzubewahren. 7) GRS-Produkte müssen bei der Zirkulation in verschiedenen Prozessen in spezielle Behälter gegeben werden und dürfen nicht mit Nicht-GRS-Produkten vermischt oder verunreinigt werden. Sie haben immer noch Angst, die GRS-Zertifizierung nicht zu bestehen? Mach dir keine Sorge! Chaowang Consulting and Guidance ist seit vielen Jahren professionell in der Fabrikinspektionsberatung und Zertifizierungsberatung tätig. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung und Verbindungen und ist mit dem Prozess und den Schritten der Fabrikinspektion und -zertifizierung vertraut. Es kann Unternehmen jederzeit dabei helfen, Zertifizierungsprobleme zu lösen, sie problemlos zu bewältigen und sie reibungslos zu bestehen. Beratungshotline: 021-51029391! |
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