Zielfabrik-Auditbewertung – drei Hauptanforderungen

1. Verwaltung von Metallgegenständen
1-1. Nadeln und scharfe Gegenstände

Scharfe Gegenstände können leicht eine Schnitt- oder Stichgefahr für den Träger darstellen.

Es kann auch leicht zu gesundheitlichen Problemen führen.

Bekannte Artikel:

Gebrochene Nadel

Sticknadel

Stecknadeln oder Klammern

Sicherheitsnadel

Defektes oder dorniges Zubehör

Metallreißverschluss

Zubehör mit scharfen Spitzen oder Kanten

Kabel

Brosche

1-2. Nadelmanagementprozess

1-2-1. Arbeiter und Bediener dürfen keine anderen Nadeln besitzen als die, die sich an der Maschine befinden.

1-2-2. Alle überschüssigen Nadeln müssen vom Vorgesetzten an einem sicheren, verschlossenen Ort aufbewahrt werden und die Menge/Art muss aufgezeichnet werden.

1-2-3. Nur Vorgesetzte können Spritzen ausgeben

1-2-4. Wenn die Nadel in der Maschine stumpf wird, gibt der Vorgesetzte eine neue Nadel aus und nimmt die alte Nadel zurück und entsorgt sie ordnungsgemäß. Normalerweise empfiehlt es sich, es an einem vorgesehenen Ort abzulegen.

1-2-5. Wenn die Nadel bricht, muss das abgebrochene Teil gefunden werden. Neue Nadeln können erst ausgegeben werden, wenn alle defekten Teile gefunden wurden.

1-2-6. Wenn einige Teile nicht gefunden werden können, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen

a. Verwenden Sie einen tragbaren Nadeldetektor, um die hergestellten Artikel zu überprüfen. Es wird empfohlen, einen Holztisch zu verwenden, um sich von der Produktionslinie fernzuhalten.

b. In bestimmten Bereichen müssen Kartons oder Plastiktüten verwendet werden, um zu verhindern, dass abgebrochene Nadeln auf den Boden fallen.

c. Verwenden Sie einen kleinen Magneten, um die abgebrochene Nadel in der Nähmaschine zu finden.

d. Wenn es nicht gefunden werden kann, muss das gesamte Kleidungsstück vernichtet werden.

e. Die Produktion kann erst wieder aufgenommen werden, wenn das Problem wie oben beschrieben behoben ist.

1-2-7. Der abgebrochene Nadelteil muss sofort mit Glaskleber auf das Aufzeichnungsblatt geklebt werden.

1-2-8. Um sicherzustellen, dass der Betreuer alle Teile wiederfinden kann, muss bei Verwendung unterschiedlicher Nadeln eine Karte mit einer Musternadel als Referenz beigefügt werden.

1-2-9. Das Protokoll der Nadelbrüche muss folgende Angaben enthalten: Maschinentyp, -größe und -betrieb.

1-2-10. Das Nadelwechselprotokoll muss mit dem Nadelbruchprotokoll übereinstimmen.

1-2-11. Die Ausgabe der handgefertigten Nadeln muss täglich und pünktlich durch den Vorgesetzten erfolgen. Und aufzeichnen. Bei Verlust einer Handnadel ist diese im entsprechenden Bereich beim Anwender zu überprüfen. Wenn Sie sie nicht finden können, befolgen Sie das oben beschriebene Verfahren bei einer defekten Nadel in der Maschine.

1-2-12. Der Nadeldetektor sollte in einem separaten Bereich platziert werden

1-3. Strategie für Metallwerkzeuge

1-3-1. Metallwerkzeuge für den vorübergehenden Gebrauch: Diese Metallwerkzeuge müssen bei Nichtgebrauch in einem separaten Bereich aufbewahrt werden, z. B. elektrische Scheren, große Scheren usw.

1-3-2. Einige Metallwerkzeuge müssen während der Arbeit an der Maschine oder am Hals des Mitarbeiters befestigt werden, beispielsweise kleine Scheren.

2. Qualitätskontrollsystem
2-1. Die Fabrik muss ein zuverlässiges Qualitätskontrollsystem und ein genehmigtes Qualitätshandbuch einrichten, um sicherzustellen, dass Rohstoffe und Produkte den CGA-Standards entsprechen. Aus diesem Grund muss die Fabrik ihre Rohmaterialien (Garn, Gewebe und Fäden), zugeschnittenen Teile, gestrickten Teile sowie die Verfahren während und nach dem Prozess überprüfen. Und vermerken Sie es entsprechend im Bericht. Gemäß AQL2.5 müssen alle Berichte Modellnummer, Bestellnummer, Menge, Prüfmenge, Probleme und Menge, Verbesserungsplan usw. enthalten.

3. Sicherheit
3-1. Feuerleiter

a. Halten Sie es normalerweise offen

b. Logo

c. Nicht blockiert

3-2. Führen Sie einmal im Jahr Feuerübungen durch und führen Sie Aufzeichnungen

3-3. Feuerlöscher müssen gewartet und dokumentiert werden

3-4. Persönliche Schutzausrüstung: Schnittschutzhandschuhe aus Metall, Schutzbrille, Masken usw.

3-5. Für gefährliche Chemikalien müssen eindeutige Sicherheitsdatenblätter vorliegen und sie müssen ordnungsgemäß in getrennten Bereichen gelagert werden.

3-6. Maschinenschutzvorrichtung

3-7. Erste-Hilfe-Kasten: In der Nähe des Erste-Hilfe-Kastens sollten Fotos geschulter und zertifizierter Mitarbeiter, Notrufnummern, Anweisungen zum Schutz im Notfall usw. angebracht sein. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass genügend Medikamente vorhanden sind. Mindestens einer pro Etage.

4. Anlagenmanagement
4-1. Lager: Alle Materialien müssen auf Paletten oder Zäunen platziert und deutlich gekennzeichnet werden

4-2. Werkstatt

a. Das Produkt kann nicht über den Boden gezogen werden

b. Halten Sie die Maschinen und Werkstätten sauber

c. Jede Arbeitsgruppe muss eine Bestätigungsprobe vorlegen

d. Halten Sie die Gänge frei

e. Produktfluss, z. B. Entladung auf effiziente Weise

4-3. Verpackungsbereich

a. Der Verpackungsbereich muss unabhängig, sauber und hell sein.

b. Bestätigungsproben müssen während der Inspektion platziert werden

c. Produkte verschiedener Kunden müssen unmittelbar nach der Verpackung deutlich getrennt und gekennzeichnet werden.